Kompromisslos Qualitätskontrolle
für Batterie-Exzellenz

Unser strenger Qualitätskontrollprozess stellt sicher, dass jede Batterie den höchsten Sicherheitsstandards entspricht, Leistung, und Zuverlässigkeit. Von den Rohstoffen bis zur endgültigen Lieferung, Wir gewährleisten eine vollständige Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung internationaler Standards.

ISO 9001
Zertifiziert
100%
Inspektionsrate
UN38.3
Konform
Voll
Rückverfolgbarkeit
Qualitätskontrolllabor
Rohstoffprüfung

Rohstoff Inspektion

Jede Komponente wird strengen Tests unterzogen, bevor sie in unsere Produktionslinie gelangt. Unser Lieferantenqualifizierungsprozess stellt sicher, dass nur die hochwertigsten Materialien in Ihre Batterien gelangen.

Lieferantenqualifizierung und Audits

Umfassende Bewertung der Kathode, Anode, Separator, und Elektrolytlieferanten durch regelmäßige Vor-Ort-Audits.

System zur Chargenrückverfolgbarkeit

Vollständige Nachverfolgung vom Rohstoffeingang bis zum Endprodukt, Gewährleistung umfassender Verantwortlichkeit und schneller Problemlösung.

Sofortige Korrekturmaßnahmen

Nicht konforme Materialien werden sofort mit dokumentierten Korrekturmaßnahmen unter Quarantäne gestellt, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.

Kundennutzen

Garantierte Materialkonsistenz und Zuverlässigkeit, Dies führt zu einer vorhersehbaren Batterieleistung und einer längeren Lebensdauer.

Zellebene Testen

Die Prüfung einzelner Zellen gewährleistet eine optimale Leistungsanpassung und Sicherheitskonformität vor dem Zusammenbau in Batteriepacks.

Erste Tests

Stromspannung, Widerstand, und Kapazitätsüberprüfung

Zyklustest

1200+ Lebenszyklusvalidierung

Sicherheitsprüfung

Missbrauch und thermische Leistung

Zellsortierung

Präzise Abstimmung für Konsistenz

Kundennutzen

Maximierte Packungsleistung mit ausgewogenen Zellen, Gewährleistung längerer Flugzeiten und gleichmäßiger Leistungsabgabe.

Zelltestgeräte Temperaturprüfung Zyklustest Zellsortierung

Akku Montagekontrolle

Präzise Montage mit automatisierten Prozessen und kontinuierlicher Überwachung stellen jede Verbindung sicher, Siegel, und die Komponente entspricht unseren hohen Standards.

Automatisiertes Schweißen

Automatisiertes Schweißen

Laserschweißen und Ultraschallkleben für Konsistenz, Hochfeste Verbindungen mit minimalem Widerstand.

Nutzen: Keine kalten Gelenke, maximale Leitfähigkeit
BMS-Integration

BMS-Integration

Präzise Installation und Kalibrierung von Batteriemanagementsystemen für optimale Sicherheit und Leistung.

Nutzen: Erhöhte Sicherheit und Batterielebensdauer
Versiegelungsschutz

Versiegelung und Schutz

Fortschrittliche Versiegelungstechniken gewährleisten vollständigen Schutz vor Feuchtigkeit, Staub, und mechanischer Schock.

Nutzen: Zuverlässiger Betrieb in rauen Umgebungen

Inline-Qualitätsprüfungen

Kontinuierliche Überwachung während der gesamten Montage mit automatisierten Kontrollpunkten für Verbindungen, Gleichgewicht, und mechanische Integrität.

Verbindungsüberprüfung in Echtzeit
Automatisierte Waagenprüfung
Mechanische Integritätsprüfungen
Inline-Inspektion
Automatisierte optische Inspektion
AOI-System
99.9% Genauigkeit

In Bearbeitung Qualitätssicherung

Fortschrittliche Inspektionssysteme und statistische Prozesskontrolle gewährleisten eine gleichbleibende Qualität während der gesamten Produktion, Probleme erkennen, bevor sie zu Problemen werden.

Statistische Prozesskontrolle

Echtzeitüberwachung der Produktionsparameter mit automatisierten Warnungen bei Abweichungen, Gewährleistung einer gleichbleibenden Ausgabequalität.

Automatisierte optische Inspektion

KI-gestützte Sichtprüfung von Schweißnähten, Leiterplatten, und Verbindungen mit 99.9% Genauigkeit bei der Fehlererkennung.

Dichtheits- und Isolationsprüfung

Umfassende Tests auf Dichtungsintegrität und elektrische Isolierung, um Ausfälle im Feld zu verhindern.

Kundennutzen

Reduzierte Feldausfälle und Garantieansprüche durch frühzeitige Erkennung und Behebung potenzieller Probleme.

Fertiges Produkt Testen

Umfassende Endtests simulieren reale Bedingungen, um die Leistung zu validieren, Sicherheit, und Haltbarkeit vor dem Versand.

Elektrische Prüfung Thermische Prüfung
Vibrationsprüfung Falltest

Elektrische Leistung

Vollständige Spannung, aktuell, und Kapazitätsüberprüfung unter verschiedenen Lastbedingungen, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden.

Hochgeschwindigkeitsentladungsprüfung

Validierung der 150-C-Impuls- und 50-C-Dauerentladungsfähigkeiten mit thermischer Überwachung zur Sicherheit.

Umwelttests

Leistungsvalidierung von -50 °C bis 80 °C, plus Vibration, fallen, und Schocktests, die den realen Einsatz simulieren.

Einhaltung von Prüfstandards

Alle Testverfahren folgen internationalen Standards, um globale Kompatibilität und Sicherheit zu gewährleisten.

IEC 62133
Sicherheitsstandards
UN38.3
Transporttests
CE/UL
Zertifizierung
RoHS
Umweltfreundlich

Sicherheit und Compliance Überprüfung

Strenge Sicherheitstests und Konformitätsüberprüfungen stellen sicher, dass Ihre Batterien alle internationalen Vorschriften für Transport und Verwendung erfüllen.

UN38.3 Transportprüfung

Höhensimulation
Vibrationsprüfung
Stoßfestigkeit
Kurzschlusssicherheit
Thermische Stabilität
Schlagfestigkeit
Überladeschutz
Dokumentation
Kundennutzen

Globale Versandkonformität und behördliche Genehmigung, Ermöglicht einen sorgenfreien internationalen Vertrieb Ihrer Produkte.

Sicherheitsprüflabor
100%
Compliance-Rate
Vollständige Rückverfolgbarkeit
Jede Batterie wurde verfolgt
Endkontrolle Verpackungsprozess Dokumentation Versandvorbereitung

Verpackung und Vorversand Qualitätskontrolle

Endgültige Qualitätstore sorgen für eine perfekte Verpackung, vollständige Dokumentation, und Versandkonformität, bevor Ihre Batterien unser Werk verlassen.

Endgültiges Inspektionsprotokoll

Vollständige Überprüfung der Kennzeichnung, Verpackungsintegrität, und Vollständigkeit der Dokumentation vor der Versandgenehmigung.

Zufällige Chargenprüfungen

Statistische Probenahme und Prüfung der fertigen Produkte aus jeder Charge zur Validierung gleichbleibender Qualitätsstandards.

Konforme Verpackung

Spezialverpackungen für den Luft- und Seetransport mit ordnungsgemäßer Gefahrenkennzeichnung und Schutzmaterialien.

Kundennutzen

Garantierte Produktintegrität bei Lieferung mit vollständiger Dokumentation zur Einhaltung von Zoll- und Vorschriften.

Kontinuierlich Verbesserung

Unser Streben nach Exzellenz treibt kontinuierliche Investitionen in Technologie voran, Ausbildung, und Prozessoptimierung, um eine immer bessere Qualität zu liefern.

Datengesteuerte Analyse

Erweiterte Analysen der QC-Ergebnisse identifizieren Trends und Möglichkeiten zur Prozessoptimierung und Fehlervermeidung.

Integration von Kundenfeedback

Direktes Feedback aus der Feldleistung fließt systematisch in unsere Qualitätsprozesse und Produktentwicklung ein.

Investitionen in fortschrittliche Technologie

Laufende Investitionen in die KI-Inspektion, Automatisierung, und Forschung und Entwicklung, um branchenführende Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.

F&E-Labor

Mitarbeiterschulung

Kontinuierliche Weiterbildungsprogramme sichern unsere 50+ Das Produktionspersonal achtet auf höchste Standards in Bezug auf Qualität und Sicherheitsbewusstsein.

Prozessinnovation

Regelmäßige Überprüfung und Optimierung der Herstellungsprozesse auf Basis von Leistungsdaten und Best Practices der Branche.

Qualitätsmetriken

Umfassende Verfolgung von Qualitätsindikatoren mit transparentem Reporting und kontinuierlichen Verbesserungszielen.

Warum unser QC-Prozess Fällt heraus

Bewährte Zuverlässigkeit bei globalen B2B-Kunden in allen UAVs, Elektrofahrzeuge, medizinisch, und Industrieanwendungen durch kompromisslose Qualitätsstandards.

100% Inspektionsrate

Jeder einzelne Akkupack wird vor dem Versand einer umfassenden Prüfung unterzogen - keine ausnahmen, keine Abkürzungen.

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Die Seriennummern- und Chargenverfolgung ermöglicht eine schnelle Problemlösung und eine kontinuierliche Qualitätsverbesserung.

Fortgeschrittenes Labor

Hochmoderne Testeinrichtungen mit Fähigkeiten, die denen internationaler Zertifizierungslabore entsprechen.

Qualitätskontrollstatistik
10+
Jahre Erfahrung
50+
Geschultes Personal
5
Produktionslinien
99.9%
Qualitätsrate

Global Industries vertraut darauf

Unsere Qualitätskontrollprozesse haben das Vertrauen führender Unternehmen in zahlreichen Branchen gewonnen.

UAV/Drohnen
Kommerziell und industriell
Elektrofahrzeuge
Transport
Medizinische Geräte
Gesundheitspflege
Industriell
Herstellung

Bereit zum Erleben Überlegene Qualität?

Lassen Sie uns zeigen, wie unser strenger Qualitätskontrollprozess die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Batterielösungen sicherstellen kann.

Erhalten Sie hochwertige Dokumentation

Fordern Sie eine detaillierte Qualitätskontrolldokumentation an, Testberichte, und Zertifizierungsinformationen für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen.

Vollständige QC-Prozessdokumentation
Musterprüfberichte und Zertifikate
Kundenmeinungen zur Qualität
Informationen zur Werksprüfung

Kontaktieren Sie unser QC-Team

E-Mail
info@vibms.com
WhatsApp
+86-15798483339
Fabrikadresse
201, SiLi Road Nr. 504, GuanLan-Straße, Lange Hua, Shenzhen, China