Cách hàn các tab pin LiPo?

Việc hàn các tab LiPo có thể gặp khó khăn vì chúng thường tráng nhôm hoặc niken¹, chống lại sự bám dính của hàn. Kỹ thuật kém có thể làm pin quá nóng, dẫn đến sưng tấy, trút giận, hoặc chập mạch nội bộ² - tất cả các kết quả nguy hiểm. Tìm hiểu chính xác dọn dẹp, câm miệng, và hàn nhanh³ phương pháp để đạt được mạnh mẽ, khớp an toàn mà không làm hỏng tế bào LiPo của bạn.

Để hàn các tab LiPo một cách chính xác, làm sạch tab bằng giấy nhám mịn hoặc cồn, áp dụng thông lượng nhôm hoặc nhựa thông, Và thiếc trước bề mặt⁴ sử dụng một mỏ hàn công suất cao⁵ (60–80W) với một đầu rộng. Làm việc nhanh chóng — dưới 3 giây - để tránh làm nóng tế bào. Sau đó, gắn dây đóng hộp sẵn bằng cách sử dụng mối hàn tối thiểu và làm mát ngay lập tức.

Tôi làm việc với LiPo và các nhà máy hóa chất lithium khác hàng ngày tại nhà máy của tôi ở Thâm Quyến. Tôi thấy có gì sai khi mọi người coi các tab như những dây dẫn đồng bình thường. Trong hướng dẫn này, Tôi chia sẻ quy trình từng bước mà tôi thực sự sử dụng để bạn có thể tránh giết chết các gói tốt.

---

Tại sao việc hàn trực tiếp vào tab LiPo lại cực kỳ rủi ro và thường không được khuyến khích?

Nhiều người cho rằng hàn trực tiếp giúp tiết kiệm thời gian, nhưng nó để lớp lá mỏng và chất điện phân của tế bào tiếp xúc với nhiệt độ cao. Nhiệt độ quá cao có thể làm tan chảy lớp phân cách bên trong, sự bay hơi của chất điện giải, hoặc thậm chí sự thoát nhiệt⁶ - làm hỏng pin vĩnh viễn. Hiểu cơ chế vật lý đằng sau thiết kế tế bào LiPo để đánh giá cao lý do tại sao các lựa chọn thay thế an toàn hơn, giống tab niken hàn tại chỗ⁷, được ưu tiên.

Việc hàn trực tiếp vào các tab LiPo rất rủi ro vì các tab kết nối trực tiếp với các lá nhôm và đồng mỏng bên trong tế bào. Áp dụng nhiệt lâu hơn 2–3 giây có thể gây ra sự phân tách, rò rỉ điện giải, hoặc ngắn mạch. Thay vì, luôn hàn vào các tab niken được hàn sẵn hoặc sử dụng chất kết dính dẫn điện hoặc kỹ thuật hàn điểm.

Tế bào túi LiPo được xây dựng như thế nào

Bên trong túi LiPo, có các lớp xếp chồng lên nhau hoặc cuộn lại: điện cực dương, dải phân cách, điện cực âm, và chất điện phân. Tab được hàn bên trong ngăn xếp. Toàn bộ ngăn xếp chỉ hoạt động an toàn trong phạm vi điện áp và nhiệt độ hẹp. Một tế bào LiPo bình thường hoạt động khoảng giữa 3.0 V trống và 4.2 V đầy đủ.

Tab thường sử dụng nhôm ở mặt dương và đồng hoặc niken ở mặt âm. Những kim loại này mỏng. Chúng có điểm nóng chảy thấp so với các điểm hàn bên trong. Khi tôi đặt mỏ hàn nóng lên trên tab quá lâu, nhiệt truyền dọc theo tab và vào vùng hoạt động. Món thạch cuộn không thể thoát khỏi sức nóng đó.

Nếu khu vực đó quá nóng, vài điều có thể xảy ra:

• Dải phân cách tan chảy hoặc co lại.
• Chất điện phân bị phá vỡ.
• Dạng khí và túi phồng lên.
• Kim loại cục bộ có thể hàn bên trong và tạo ra mối hàn cực nhỏ.

Một đoạn ngắn không phải lúc nào cũng hiển thị ngay lập tức. Gói có thể hoạt động, nhưng điện trở trong của tế bào đó sẽ tăng lên. Khi đó tế bào sẽ nóng hơn khi sử dụng và lão hóa nhanh hơn.

Nhiệt độ tăng thêm và sát thương hiển thị như thế nào trong hiệu suất

Tôi luôn nghĩ về mặt phản kháng nội tại (VÀ). Mỗi tế bào LiPo đều có IR. Nếu tôi làm hỏng tab hoặc mối hàn bên trong, IR leo lên. IR cao hơn có nghĩa là sụt áp nhiều hơn và nhiều nhiệt hơn ở một dòng điện nhất định.

Tôi có thể làm một phép tính đơn giản. Giả sử tôi có gói 4S cho máy bay không người lái FPV:

• Mỗi ô IR khi mới: 2 mΩ (0.002 Ồ)
• Tổng số gói IR: 4 × 0.002 = 0.008 Ồ

Nếu máy bay không người lái vẽ 80 A hết ga, mất điện bên trong gói là:

• P = I^2 x R = 80^2 x 0.008 = 640 x 0.008 = 5,12W

Bây giờ tôi làm hỏng một tab ô để IR của nó tăng gấp đôi lên 4 mΩ:

• Đóng gói IR ngay bây giờ: 0.002 + 0.004 + 0.002 + 0.002 = 0.010 Ồ
• Mất mát mới: P = 80^2 x 0.01 = 640 x 0.01 = 6,4W

Phần bổ sung đó 1.28 W nhiệt ở bên trong gói, gần chỗ bị hư hỏng. Cái này có vẻ nhỏ, nhưng nó nằm trong một khu vực rất nhỏ với khả năng làm mát kém. Trong chuyến bay, nhiệt tăng thêm theo thời gian và đẩy tế bào đến gần hơn với sự thoát nhiệt.

Tại sao các nhà sản xuất sử dụng hàn điểm thay vì hàn

Các nhà sản xuất tế bào và đóng gói chuyên nghiệp hầu như luôn sử dụng phương pháp hàn điểm. Các điện cực hàn nhỏ đẩy lên tab và dải niken. Dòng điện rất cao chạy trong vài mili giây. Vùng khớp tan chảy rồi nguội đi nhanh chóng. Năng lượng vẫn ở địa phương, để lõi tế bào luôn mát.

Một bảng đơn giản cho thấy các phương pháp kết nối khác nhau như thế nào so sánh:

Phương pháp	Thời gian nhiệt trên tab	Sử dụng điển hình	Rủi ro đối với tế bào
Hàn điểm	3 S	thực hành xấu	Cao

Hàn điểm sử dụng dòng điện cao hơn nhưng thời gian ngắn hơn nhiều. Tổng nhiệt truyền vào lõi tế bào vẫn thấp hơn so với hàn chậm.

Tại sao đôi khi tôi vẫn hàn các tab

Tôi vẫn hàn các tab trong một vài trường hợp:

• Tôi sửa chữa một gói mà không thể hàn điểm.
• Tôi xây dựng nguyên mẫu cho gói máy bay không người lái mới một cách nhanh chóng.
• Tôi thêm dây dẫn màn hình hoặc cảm biến khi tải thấp.

Trong những trường hợp này, Tôi cho rằng tế bào sẽ có tuổi thọ ngắn hơn. Tôi chấp nhận điều này vì gói không phải là bộ phận sản xuất cuối cùng.

Khi tôi hàn, Tôi sử dụng dải niken giữa tab và dây. Tôi hàn dây vào niken, không trực tiếp vào tab. Tôi cũng giữ thời gian tiếp xúc của mình ngắn và làm mát khu vực giữa các khớp.

Mối liên hệ giữa điện áp pin và rủi ro hư hỏng

Tôi cũng xem điện áp di động khi làm việc. Một tế bào dự trữ nhiều năng lượng hơn và phản ứng dữ dội hơn khi nó ở mức điện áp cao. Một tế bào LiPo điển hình đã đầy 4.2 V và trống tại 3.0 V.. Nhiều phi công hạ cánh xung quanh 3.5 V để kéo dài tuổi thọ.

Khi tôi hàn, Tôi thích làm việc xung quanh điện áp lưu trữ, khoảng 3,7–3,85 V mỗi ô. Ở cấp độ này, căng thẳng hóa học bên trong tế bào thấp hơn. Nếu có gì sai sót, phản ứng thường ít mãnh liệt hơn.

Năng lượng được lưu trữ trong một tế bào

Tôi thích nghĩ theo watt-giờ. MỘT 4.2 V., 1500 cửa hàng di động mAh:

• Dung tích: 1500 mAh = 1.5 À
• Năng lượng: E = V x Ah = 4.2 x 1.5 = 6,3Wh

Khi tôi hàn trên gói 4S, Tôi có thể có gấp bốn lần số đó, Về 25.2 Wh trong một viên gạch nhỏ. Năng lượng này đủ để làm tan chảy nhựa và gây cháy nếu thả ra nhanh. Đây là lý do tại sao tôi coi việc hàn tab là phương sách cuối cùng. Rủi ro là có thật và luôn hiện hữu.

---

Những công cụ và thiết bị an toàn nào là bắt buộc khi hàn các tab pin LiPo?

Nhiều thiết lập DIY hoặc phòng thí nghiệm bỏ qua thiết bị an toàn cần thiết khi xử lý tế bào LiPo năng lượng cao⁸. Một tia lửa duy nhất, ngắn, hoặc quá nóng có thể dẫn đến thông hơi, khói độc, hoặc thậm chí là cháy. Có dụng cụ và thiết bị bảo hộ phù hợp đảm bảo độ chính xác, độ lặp lại, và an toàn cho người vận hành.

Các công cụ bắt buộc bao gồm mỏ hàn được kiểm soát nhiệt độ 60–100 W với đầu đục rộng, thông lượng nhôm hoặc nhựa thông, 60/40 hàn, và bề mặt chịu nhiệt. Dụng cụ bảo hộ phải có găng tay chịu nhiệt, kính bảo hộ, chiết khói, và thùng chứa LiPo hoặc xô cát an toàn trong trường hợp khẩn cấp. Luôn để bình chữa cháy loại D bên cạnh.

Công cụ hàn lõi tôi sử dụng

Tôi bắt đầu với một cách thích hợp trạm hàn⁹. Tôi tránh bàn ủi bút chì nhỏ có công suất thấp cố định. Chúng không thể truyền đủ nhiệt vào khớp một cách nhanh chóng. tôi thích:

• Quyền lực: 60–Trạm 100 W.
• Kiểm soát nhiệt độ: điện tử, ổn định.
• Mẹo: đầu đục hoặc móng guốc rộng có khả năng chịu nhiệt tốt.

Để hàn, Tôi thường sử dụng chì 60/40 hoặc 63/37 với lõi nhựa thông trong nhà máy. Nhiệt độ nóng chảy thấp hơn nhiều hợp kim không chì, vì thế tôi có thời gian dừng ngắn hơn. Ở những vùng không được phép hàn chì, Tôi sử dụng hợp kim không chì chất lượng cao có thêm thông lượng và nhiệt độ cao hơn một chút.

Đây là một bảng đơn giản:

Loại hàn	Thành phần	Phạm vi tan chảy (°C)	Ghi chú
Sn60/Pb40	60/40	183–190	Làm ướt tốt, phổ biến trong phòng thí nghiệm
Sn63/Pb37 (eu.)	63/37	183 (đơn)	tan chảy sắc nét, rất vui được làm việc
SAC305	Sn96.5/Ag3/Cu0.5	217–220	Không chì, cần nhiệt độ cao hơn

Tôi luôn ghép nối vật hàn với một phụ kiện bút thông lượng¹⁰. Tôi sử dụng chất trợ dung không sạch hoặc nhựa thông dành cho thiết bị điện tử. Tôi tránh dòng axit vì nó sẽ tấn công kim loại và gây ăn mòn theo thời gian.

Công cụ giữ và bảo vệ

Tôi không bao giờ cầm gói hàng trong tay khi hàn. Tôi đặt tế bào hoặc đóng gói vào một khuôn phi kim loại. Gỗ hoặc nhựa nhiệt độ cao hoạt động tốt. tôi sử dụng:

• Khối gỗ có rãnh cho thân túi.
• 3Dấu ngoặc in chữ D giữ chặt các cạnh của gói.
• Kẹp phi kim loại để giữ dải niken.

Tôi cũng sử dụng băng Kapton và đôi khi là băng sợi thủy tinh. Tôi dán lại tất cả các tab không sử dụng và che phần kim loại lộ ra ngoài. Điều này ngăn chặn tình trạng đoản mạch khi đầu hoặc dây bị trượt.

Thiết bị an toàn mà tôi coi là không bắt buộc

Gói LiPo có thể cháy nhanh. Túi cháy sẽ sinh ra ngọn lửa và khói độc. Tôi tôn trọng rủi ro đó. Tôi luôn thiết lập:

• Kính an toàn. Tôi bảo vệ mắt mình khỏi mối hàn nóng và các mảnh vỡ.
• Hút khói hoặc ít nhất là một chiếc quạt hút khói ra khỏi mặt tôi.
• Gạch men hoặc khay kim loại dày dưới khu vực làm việc.
• Một xô đựng cát khô, hoặc một hộp kim loại, thả một gói đang cháy vào bên trong.
• Bình chữa cháy loại D hoặc loại lithium nếu có thể. Nếu không, ít nhất một bình chữa cháy ABC bình thường để chữa cháy xung quanh.

Tôi không tin tưởng một mình “túi LiPo” giá rẻ. Thử nghiệm cho thấy nhiều túi vải không thể chứa hoàn toàn đám cháy LiPo lớn. Họ tốt hơn là không có gì, nhưng tôi vẫn thích hộp kim loại hoặc cát hơn.

Tại sao sắt mạnh có nghĩa là ít rủi ro hơn, Không hơn

Nhiều người lo sợ một 100 Bàn ủi gần LiPo. Tôi hiểu cảm giác đó. Sự thật mấu chốt là bàn ủi chắc chắn và khả năng kiểm soát tốt giúp tôi làm việc nhanh hơn. Bàn ủi yếu buộc tôi phải ngồi lâu trên tab cho đến khi khớp nối nóng lên từ từ. Lõi tế bào được ngâm nhiệt lâu.

Với một bàn ủi chắc chắn và một đầu lớn, Tôi chạm vào khớp, tan chảy trong vòng một hoặc hai giây, và kéo đi. Tab nóng lên cục bộ và sau đó nguội đi. Nhiệt không truyền sâu vào tế bào.

Tôi có thể nghĩ về nó như thế này: tổng nhiệt = công suất × thời gian. Nếu tôi tăng gấp đôi sức mạnh nhưng giảm thời gian xuống còn một phần tư, tổng năng lượng là một nửa.

Ví dụ:

• Sắt nhỏ: 30 W × 8 s = 240 J.
• Sắt lớn: 80 W × 2 s = 160 J.

Bàn ủi lớn với thời gian tiếp xúc ngắn thực sự cung cấp ít năng lượng hơn cho khớp.

Kiểm tra xếp hạng gói đơn giản trước khi tôi bắt đầu

Tôi cũng nghĩ về xếp hạng gói trước khi làm việc. Nếu tôi hàn các tab trên gói FPV dòng điện cao, Tôi phải giữ cho các khớp có sức đề kháng rất thấp. Một gói máy bay không người lái điển hình có thể là:

• 6S 1300 mAh.
• xếp hạng C: 75 C (có thể có hiệu quả 40 C trong sử dụng thực tế).

Dòng điện lý thuyết:

• TÔI_{tối đa} = 1,3Ah x 75 = 97,5A

Nếu mối hàn tab của tôi chỉ thêm 0.5 mΩ (0.0005 Ồ) thêm, sau đó tại 100 MỘT:

• P = I^2 x R = 100^2 x 0.0005 = 10,000 x 0.0005 = 5W

Vì vậy, lực cản nhỏ thêm đó sẽ giảm 5 W nhiệt truyền vào khớp khi hết ga. Đây là lý do tại sao dụng cụ và chất lượng mối nối của tôi lại quan trọng đến vậy.

Thói quen cá nhân trước khi tôi hàn bất kỳ tab nào

Thói quen của tôi rất đơn giản:

1. Tôi dọn dẹp băng ghế và loại bỏ những vật dễ cháy.
2. Tôi đặt một khay sứ và khay kim loại.
3. Tôi thiết lập tế bào trong khuôn ở điện áp lưu trữ.
4. Tôi dán lại tất cả các dây dẫn bị lộ.
5. Tôi đặt nhiệt độ bàn ủi và chọn đầu lớn.
6. Tôi thử nghiệm trên dải niken vụn trước.

Chỉ khi tất cả đã sẵn sàng tôi mới mang hành lý lên ghế. Việc thiết lập chậm này thực sự làm giảm tổng thời gian làm việc vì tôi hiếm khi dừng lại để sửa lỗi.

---

Làm thế nào để bạn đánh dấu dải niken và tab LiPo đúng cách trước khi kết hợp chúng?

Nguyên nhân đóng hộp không đúng cách khớp lạnh¹¹ và kết nối điện yếu. Liên kết kém làm tăng sức đề kháng, tạo ra nhiệt dưới tải, và làm giảm tuổi thọ pin. Tinning cả hai bề mặt một cách chính xác đảm bảo mạnh mẽ, khớp có điện trở thấp kéo dài qua các chu kỳ.

Để thiếc các dải niken hoặc các tab LiPo, làm sạch bề mặt bằng cồn và chà nhám nhẹ. Áp dụng thông lượng, sau đó chạm nhanh mỏ hàn vào tab và bôi một lượng nhỏ chất hàn cho đến khi nó chảy đều. Để nguội. Làm tương tự cho dây hoặc dải trước khi nối chúng.

Tại sao việc đóng hộp trước lại quan trọng đến vậy

Khi hai bề mặt kim loại khô chạm nhau, Chất hàn phải làm ướt cả hai mặt và lấp đầy khoảng trống cùng một lúc. Việc này mất nhiều thời gian hơn. Việc đóng hộp trước mang lại cho tôi một lớp hàn trên cả hai phần. Khi tôi tham gia cùng họ, Tôi chỉ cần làm tan chảy những lớp mỏng này và hợp nhất chúng lại. Điều này nhanh hơn nhiều.

Trước tiên hãy nghĩ đến việc chế tạo hai “miếng hàn” nhỏ. Sau đó tôi chỉ “dán” các miếng đệm lại với nhau.

Quy trình đóng hộp từng bước

Tôi làm theo một trình tự cố định:

1. Chuẩn bị dải niken.
   Tôi cắt dải theo kích thước. Tôi sử dụng giấy nhám mịn hoặc bút sợi thủy tinh để chà nhẹ khu vực tôi sẽ hàn. Tôi lau bụi.

2. Áp dụng thông lượng.
   Tôi sử dụng bút thông lượng để làm ướt khu vực. Tôi không làm ngập nó; một màng mỏng là đủ.

3. Làm nóng đầu sắt trước.
   Tôi đảm bảo đầu tip sạch và được đóng hộp tốt. Tôi đặt nhiệt độ ở khoảng 350–380 °C đối với chất hàn có chì hoặc 380–420 °C đối với chất hàn không chì, tùy thuộc vào sắt.

4. Thiếc dải niken.
   Tôi chạm vào bàn ủi và nạp một lượng nhỏ chất hàn. Tôi kéo vật hàn khắp khu vực để tạo thành một lớp màng mỏng sáng bóng. Thời gian tiếp xúc thường là 1–2 giây.

5. Chuẩn bị thẻ.
   Tôi nhẹ nhàng làm sạch tab bằng cồn isopropyl. Tôi không chà nhám mạnh gần chân đế vì kim loại mỏng. Có trầy xước nhẹ ở phần bên ngoài là được.

6. Thông qua tab.
   Tôi thêm một lớp thông lượng mỏng.

7. Tin vào tab một cách nhanh chóng.
   Tôi đỡ tab bằng một khối nhỏ gần túi. Sau đó tôi chạm vào bàn ủi bằng một quả bóng hàn nhỏ và đếm “một, hai” trong đầu tôi. Tôi rút ra ngay khi chất hàn làm ướt bề mặt.

Mục tiêu là suôn sẻ, lớp mỏng, không phải là một đốm màu lớn.

Bao nhiêu hàn là đủ?

Tôi không muốn có một vòm hàn nặng nề trên tab. Một đốm dày làm tăng thêm trọng lượng và làm cho khớp cứng. Khớp cứng sẽ bị cong ở chân tab và có thể làm rách nó sau này.

Tôi nhắm tới một lớp mỏng chỉ che giấu kim loại thô. Sau này khi tôi ấn miếng niken đóng hộp vào tab, hai lớp này sẽ tan chảy và hợp nhất. Điều đó sẽ tăng thêm một chút âm lượng, nhưng vẫn phẳng.

Đây là một ví dụ đơn giản: Diện tích chung và mật độ hiện tại

Tôi thích ước tính mật độ dòng điện¹² để suy nghĩ xem diện tích hàn sẽ lớn như thế nào. Giả sử tôi có gói FPV 6S có thể kéo 80 MỘT. Tôi hàn một dải niken 8 rộng mm và tôi che 6 mm chiều dài trên tab.

• Khu vực(MỘT) = 8 mmx 6 mm = 48 mm^2 = 0.48 cm^2

Mật độ dòng điện J tại 80 MỘT:

• J = tôi / A = 80 / 0.48 ~ 167 A/cm^2

Nếu tôi chỉ hàn một 4 mm × 4 miếng vá mm (16 mm2 = 0.16 cm²):

• J = 80 / 0.16 = 500 A/cm^2

Mật độ dòng điện cao hơn có nghĩa là hệ thống sưởi cục bộ cao hơn. Vì vậy tôi luôn cố gắng che phủ một vùng tab hợp lý mà không đi quá sát mép túi.

Dây thiếc và dây dẫn

Tôi cũng thiếc trước dây sẽ nối với niken. Tôi lột lớp cách nhiệt, xoắn các sợi, áp dụng thông lượng, và sau đó nạp chất hàn cho đến khi các sợi được ngâm hoàn toàn. Tôi tránh những đốm màu lớn trên dây vì chúng cũng tạo thêm độ cứng.

Sau này khi tôi hàn dây vào dải niken, Tôi một lần nữa chỉ cần chỉnh lại hai bề mặt đóng hộp.

Những sai lầm đóng hộp thường gặp tôi tránh

Tôi thường xuyên thấy những lỗi tương tự:

• Mọi người giữ bàn ủi trên tab trong 5–10 giây.
• Người ta để vật hàn ngồi xỉn màu và nổi hạt, có nghĩa là làm ướt kém.
• Người ta sử dụng dòng axit¹³, ăn khớp theo thời gian.
• Người ta không đỡ tab và uốn cong ở chân đế khi đóng hộp.

Tôi tránh tất cả những điều này bằng cách lập kế hoạch chuyển động trước khi chạm vào bàn ủi. Tôi cũng luyện tập động tác vài lần trên không để xây dựng trí nhớ cơ bắp.

Kiểm tra trực quan sau khi đóng hộp

Sau khi đóng hộp, Tôi luôn kiểm tra:

• các lớp hàn¹⁴ trông mịn màng và sáng bóng.
• Không có thông lượng bị cháy hoặc đốm đen.
• Không có vật liệu cách nhiệt nóng chảy gần đó.
• Tab vẫn cho cảm giác mềm dẻo và không bị biến màu ở chân đế.

Nếu tab chuyển sang màu xanh hoặc nâu gần túi, điều đó thường có nghĩa là tôi đã làm nó quá nóng. Trong trường hợp đó tôi thận trọng hơn với ô đó trong các lần thử nghiệm sau.

---

Nhiệt độ mỏ hàn và kích thước đầu hàn giúp ngăn ngừa tab LiPo quá nóng?

Không đúng nhiệt độ hàn¹⁵ có thể không làm tan chảy chất hàn hoặc làm tab quá nóng. Quá nóng làm suy giảm màng phân cách bên trong tế bào LiPo, trong khi đó quá ít nhiệt gây ra liên kết không hoàn chỉnh. Kiểm soát nhiệt độ và thời gian tiếp xúc để đạt được sự truyền nhiệt hiệu quả mà không bị hư hại.

Sử dụng nguồn 60–100 W hàn sắt¹⁶ đặt trong khoảng 350–400 °C với đầu đục hoặc móng guốc rộng để truyền nhiệt tối đa. Đầu rộng mang lại nhiệt nhanh, giảm thiểu thời gian dừng. Chạm vào tab không quá 2–3 giây, sau đó lấy ra ngay và làm mát bằng khí nén hoặc kẹp kim loại.

Nhiệt độ thế nào, Thời gian, và kích thước đầu tip làm việc cùng nhau

Truyền nhiệt phụ thuộc vào ba yếu tố chính:

• Nhiệt độ đầu.
• Thời gian liên lạc.
• Đầu tiếp xúc khu vực và khối lượng nhiệt¹⁷.

Nếu nhiệt độ quá thấp hoặc đầu quá nhỏ, hàn không bao giờ làm ướt hoàn toàn bề mặt. Người vận hành giữ bàn ủi trên khớp lâu hơn, và việc tiếp xúc lâu sẽ truyền nhiệt vào túi. Nếu nhiệt độ quá cao hoặc tiếp xúc quá lâu, tab có thể đổi màu và dải phân cách bên trong có thể bị hỏng.

Vì vậy tôi không chỉ tập trung vào nhiệt độ. Tôi nghĩ về hình tam giác đầy đủ: nhiệt độ phù hợp, tiền boa đủ lớn, và thời gian tiếp xúc rất ngắn.

Phạm vi nhiệt độ và thời gian dừng điển hình

Bảng đơn giản này cho thấy mục tiêu của tôi:

Loại hàn	Nhiệt độ sắt (°C)	Kích thước đầu	Giữ mục tiêu trên tab
có chì	350–380	3– Đục 5mm	1–2 giây
Không chì	380–420	3– Đục 5mm	1–2 giây

Tôi vẫn điều chỉnh dựa trên bàn ủi của mình và kích thước tab. Nếu tôi thấy mối hàn đó mất nhiều thời gian hơn 2 giây để tan chảy hoàn toàn, Tôi có thể tăng nhiệt độ lên một chút hoặc sử dụng đầu tip lớn hơn.

Ví dụ so sánh năng lượng đơn giản

Tôi muốn so sánh hai trường hợp để cho thấy tại sao nhiệt độ cao hơn cộng với thời gian ngắn hơn lại có thể an toàn hơn.

Trường hợp A:

• Nhiệt độ: 320 °C.
• Quyền lực: 40 W.
• Thời gian liên lạc: 6 S.

Năng lượng gần đúng:

• E_A = 40 x 6 = 240J.

Trường hợp B:

• Nhiệt độ: 380 °C.
• Quyền lực: 80 W.
• Thời gian liên lạc: 2 S.

Năng lượng gần đúng:

• E_B = 80 x 2 = 160J.

Mặc dù đầu ở Trường hợp B nóng hơn và mạnh hơn, tổng năng lượng đổ vào khớp thấp hơn. Lõi tế bào thấy ít nhiệt hơn theo thời gian, đó là điều quan trọng đối với thiệt hại.

Tại sao hình dạng đầu tip lại quan trọng

Một cái đục lớn hoặc đầu móng guốc mang lại cho tôi:

• Vùng tiếp xúc rộng với tab và niken.
• Giữ nhiệt tốt, nên nhiệt độ không giảm nhiều khi tôi chạm vào khớp.
• Kiểm soát dòng hàn tốt hơn.

Mẹo nhọn không hoạt động tốt trên các tab. Chúng có khối lượng nhiệt thấp và diện tích tiếp xúc nhỏ, nên chúng nguội đi nhanh chóng khi chạm vào kim loại. Người vận hành sau đó giữ chúng lâu hơn trên khớp, điều này một lần nữa truyền thêm nhiệt vào tế bào.

Tab theo dõi và nhiệt độ tế bào

Tôi cũng theo dõi nhiệt độ trực tiếp khi có thể. Tôi thỉnh thoảng sử dụng:

• Nhiệt kế tiếp xúc có đầu dò nhỏ gần chân tab.
• Một nhiệt kế hồng ngoại nhắm vào khu vực tab.
• Đầu ngón tay của tôi sau một thời gian hồi phục ngắn. Nếu tôi không thể giữ ngón tay của mình trên tab sau vài giây, trời quá nóng.

Tôi cố gắng giữ khu vực tab ở mức dưới 60 °C trong khi làm việc. Trên đó, nguy cơ thiệt hại nội bộ tăng lên. Các tế bào LiPo điển hình có phạm vi hoạt động được khuyến nghị lên tới khoảng 60 °C. Quá nóng thường xuyên sẽ làm chúng già đi nhanh chóng.

Trong một dự án, chúng tôi đã xây dựng một lô nhỏ gói 6S cho khách hàng FPV. Một kỹ thuật viên cấp dưới đã sử dụng bàn ủi yếu ở 320 °C với một đầu nhỏ. Anh ấy giữ bàn ủi trong 5–6 giây trên mỗi tab. Các gói lúc đầu hoạt động nhưng sau đó cho thấy:

• Tăng sức đề kháng nội bộ trên hai tế bào.
• Độ sụt điện áp nhanh hơn ở ga cao.
• Các điểm nóng gần khu vực tab.

Chúng tôi đã làm lại quy trình với một 90 Trạm W tại 380 ° C và đầu đục rộng. Thời gian dừng giảm xuống còn 2 giây. Các gói mới có IR thấp hơn và mát hơn trong chuyến bay. Sự khác biệt rõ ràng ở cả con số và phản hồi của phi công.

---

Làm thế nào để bạn kẹp hoặc giữ các tế bào LiPo một cách an toàn trong khi hàn các tab mà không bị chập mạch?

Việc xử lý các tế bào LiPo sống có thể khó khăn - một lần trượt có thể gây ra đoản mạch hoặc thủng. Sự chập điện tạm thời trên các thiết bị đầu cuối có thể gây ra tia lửa điện hoặc hỏng pin. Bảo vệ các tế bào bằng vật liệu cách nhiệt thích hợp và ổn định cơ học¹⁸ trong quá trình hàn.

Sử dụng một kẹp không dẫn điện¹⁹, chẳng hạn như giá đỡ in 3D hoặc khuôn gỗ, để giữ cho tế bào ổn định. Luôn cách điện các thiết bị đầu cuối hở bằng băng capton²⁰ hoặc miếng silicon chịu nhiệt. Tiếp đất để tránh phóng tĩnh điện. Tránh sử dụng kẹp kim loại, và giữ một khoảng cách nhỏ giữa các tab tích cực và tiêu cực.

Tại sao độ ổn định cơ học lại quan trọng đến vậy

Một gói LiPo có điện trở trong thấp. Sự chập chờn giữa cực dương và cực âm chính có thể khiến hàng trăm ampe chạy trong một khoảnh khắc ngắn ngủi. Kẹp bị trượt hoặc dây quấn vào tab khác có thể gây ra hiện tượng chập mạch này ngay lập tức.

Tôi muốn rảnh cả hai tay để hàn và sắt. Một đồ gá tốt cho phép tôi làm điều đó. Tôi không dựa vào tay kia để giữ gói.

Tùy chọn Jig đơn giản tôi sử dụng

Tôi đã sử dụng một số đồ gá lắp đơn giản và hoạt động tốt:

• Đồ gá khối gỗ.
  Tôi cắt một túi trong một khối gỗ phù hợp với kích thước gói. Gói nằm vừa khít. Tôi thêm những “ngón tay” nhỏ bằng gỗ để giữ mép túi bằng vít hoặc kẹp.

• 3Khung in chữ D.
  Tôi thiết kế khung hình chữ U ôm sát 2 bên của gói. Phần mở trên cùng để lại chỗ cho các tab. Tôi thêm các cánh tay in nhỏ có lỗ cho bu lông hoặc ốc vít phi kim loại để cố định các tab.

• Vise phi kim loại.
  Một số thị giác điện tử sử dụng hàm nylon hoặc nhựa. Tôi nhẹ nhàng kẹp gói hàng ở hai bên, không phải bằng khuôn mặt, nên tôi không nghiền nát nó.

Trong mọi trường hợp, vật liệu tiếp xúc với bao bì không dẫn điện và chịu nhiệt đủ để làm việc trong thời gian ngắn.

Làm thế nào tôi ngăn chặn quần short trong khi kẹp

Tôi xác định tất cả các dây dẫn:

• Tab tích cực chính.
• Tab phủ định chính.
• Tab số dư (nếu tôi có túi đựng nhiều ngăn).
• Bất kỳ dải niken nào lộ ra ngoài.

Sau đó tôi:

• Che các tab không sử dụng bằng băng Kapton.
• Đặt miếng xốp hoặc bìa cứng giữa các tab nếu chúng gần nhau.
• Đưa dây ra khỏi khu vực nối và dán chúng lại.

Nếu tôi cần kẹp gần các tab, Tôi sử dụng kẹp nhựa, không phải kim loại. Tôi không bao giờ để kẹp kim loại chạm vào các tab trần hoặc niken. Nếu tôi phải sử dụng công cụ kim loại gần tab trực tiếp, Tôi che nó bằng co nhiệt hoặc băng keo.

Cân bằng dây dẫn và gói nhiều ô

Nếu tôi làm việc trên một túi nhiều ô có nhiều tab, mọi thứ trở nên phức tạp hơn. Các tab cân bằng mang điện áp trung gian. Việc rút ngắn từ tab có tiềm năng cao xuống tab thấp hơn có thể xả quá mức một phần của ngăn xếp và làm hỏng phần đó.

Tôi dán nhãn cho mỗi tab và tôi cẩn thận:

• Chỉ hiển thị tab tôi đang làm việc.
• Dán hoặc gấp lại những cái khác.
• Không bao giờ để sắt hoặc hàn nối giữa các tab.

Một bản vẽ đơn giản trên giấy ánh xạ các vị trí tab tới số ô sẽ giúp. Tôi giữ nó gần khuôn để không bị mất dấu.

Đây là một ví dụ: Bố cục khuôn cho gói phẳng 4S.

Đối với gói 4S phẳng, tôi có thể có:

• Tab chính tích cực ở một góc.
• Tab chính phủ định ở phía đối diện.
• Các tab cân bằng ở giữa.

Tôi thiết kế đồ gá như vậy:

• Gói nằm phẳng với các tab hướng ra ngoài.
• Một đường gờ nổi lên nằm giữa các tab chính tích cực và tiêu cực.
• Mỗi tab cân có một khe nhỏ để có thể uốn cong riêng lẻ.

Lối này, ngay cả khi một tab quay trở lại, nó sẽ va vào sườn núi hoặc bức tường, không phải tab khác.

Hỗ trợ cơ học để tránh rách tab

Kẹp cũng phải đỡ phần đế của tab. Nếu tab lơ lửng trong không khí và tôi ấn vào nó bằng bàn ủi hoặc dây, mômen uốn tập trung ở mối hàn bên trong túi. Theo thời gian, điều này có thể làm suy yếu hoặc phá vỡ kết nối bên trong.

Tôi thích đặt một khối nhỏ hoặc mảnh FR-4 dưới tab gần đế. Tôi dán tab này để hỗ trợ với Kapton. Khi tôi nhấn trong khi hàn, tải trọng lan truyền dọc theo tab thay vì kéo vào mối hàn.

---

Kỹ thuật an toàn nhanh nhất để hàn các tab trong vòng chưa đầy 2–3 giây là gì?

Dùng mỏ hàn cầm lâu có thể phá hủy tế bào LiPo bên trong. Nhiệt độ càng dài, nguy cơ phân tách và đoản mạch càng lớn. Nắm vững kỹ thuật hàn nhanh kết hợp chuẩn bị, độ chính xác, và thời gian.

Thiếc trước cả tab và dây riêng biệt, sau đó căn chỉnh chúng chắc chắn trước khi hàn. Chạm bàn ủi vào cả hai bề mặt cùng một lúc, cho một ít chất hàn, và loại bỏ sắt bên trong 2 giây. Làm mát khớp ngay lập tức bằng khí nén hoặc tản nhiệt kim loại. Thực hành trên các tab mẩu tin lưu niệm để tinh chỉnh thời gian.

Chia công việc thành các giai đoạn rõ ràng

Tôi chia quá trình:

1. Giai đoạn đóng hộp: Tôi tin tất cả các bộ phận riêng biệt.
2. Giai đoạn định vị: Tôi kẹp và căn chỉnh mọi thứ mà không dùng nhiệt.
3. Giai đoạn tham gia: Tôi chỉnh lại dòng trong một lần chạm nhanh.

Đến lúc tôi mang sắt tới khớp, không còn gì để điều chỉnh. Công việc duy nhất của tôi là tan chảy và kéo đi.

Quy trình chỉnh lại dòng một lần

Trình tự thực tế của tôi cho khớp là:

1. Tôi bôi chất trợ dung mới lên cả hai bề mặt được đóng hộp.
2. Tôi ấn dải niken đóng hộp vào tab đóng hộp bằng một dụng cụ hoặc kẹp nhỏ phi kim loại.
3. Tôi nạp một lượng nhỏ chất hàn vào đầu sắt.
4. Tôi chạm đầu vào mép khớp, không phải ở giữa, vì vậy chất hàn chảy qua giao diện.
5. Tôi quan sát chất hàn sáng bóng hoàn toàn trên toàn bộ khu vực tiếp xúc.
6. Tôi đếm “một, hai,” rồi tôi nhấc bàn ủi thẳng lên.
7. Tôi giữ yên các bộ phận trong vài giây trong khi vật hàn đóng băng.

Sự “chạm” này, tan chảy, giữ, nhịp điệu loại bỏ giữ cho thời gian liên lạc rất ngắn.

Thực hành trên Scrap First

Tôi luôn bảo nhóm của mình thực hành trên phế liệu trước khi chạm vào tế bào thật. Tôi đưa cho họ:

• Dải niken lỏng lẻo.
• Một dải nhôm giả.
• Cùng một thước dây và hàn.

Họ thực hành chỉnh lại dòng một lần liên tục cho đến khi có thể tạo ra các khớp nối trơn tru trong một hoặc hai giây. Lối này, khi họ làm việc trên một tab thực sự, họ đã có chuyển động trong trí nhớ của cơ.

Kiểm tra thời gian đơn giản

Nếu tôi muốn chắc chắn về thời gian của mình, Thỉnh thoảng tôi quay video trên điện thoại. Sau đó tôi đếm khung hình. Hầu hết các điện thoại ghi âm ở tốc độ 30 khung hình mỗi giây. Nếu thời gian liên lạc của tôi hiển thị là 45–60 khung hình, Tôi biết tôi đã ở trên khớp trong 1,5–2 giây.

Nếu tôi thấy 90 hoặc nhiều khung liên lạc (3 giây trở lên), Tôi biết tôi cần điều chỉnh kỹ thuật hoặc tăng kích thước đầu²¹ hoặc nhiệt độ.

Đây là một ví dụ: Nguồn chung cho gói dòng điện cao

Giả sử tôi xây dựng một chiếc 4S 1500 Gói FPV mAh có thể đạt mức cao nhất 100 MỘT. Tôi muốn có sự liên kết chặt chẽ ở mỗi tab chính. Với khả năng đóng hộp trước và chỉnh lại một lần tốt, Tôi có thể tạo:

• Một căn hộ, vùng hàn rộng.
• Một phi lê mịn ở các cạnh niken.
• Không có thông lượng bị cháy hoặc khớp tối.

Sau khi khớp nguội, Tôi kiểm tra độ bền cơ học bằng cách kéo dải niken sang một bên và hướng lên trên. Tab sẽ uốn cong trước khi mối hàn bị hỏng. Khớp yếu sẽ dễ bong tróc hoặc nứt.

Tác động nhiệt của kỹ thuật nhanh và chậm

Nếu tôi so sánh hai toán tử:

• Toán tử A sử dụng kỹ thuật chậm với 5 giây dừng lại.
• Toán tử B sử dụng phản xạ một lần với 2 giây dừng lại.

Nếu cả hai cùng sử dụng 80 Bàn là W, sau đó:

• Toán tử A năng lượng: 80 x 5 = 400J.
• Năng lượng toán tử B: 80 x 2 = 160J.

Toán tử B gửi ít hơn một nửa năng lượng vào khớp. Đây là lý do tại sao tôi quan tâm đến kỹ thuật cũng như quan tâm đến việc cài đặt bàn ủi.

---

Làm thế nào để bạn tránh những sai lầm phổ biến gây ra vết rách hoặc hư hỏng bên trong?

Nhiều mối hàn bị hỏng do ứng suất cơ học, không chỉ nhiệt. Uốn cong nhiều lần hoặc kéo quá mức sẽ làm rách tab lá mỏng manh, làm tổn hại đến niêm phong tế bào. Xử lý các tab một cách tinh tế và sử dụng giảm căng thẳng²²s để bảo vệ các kết nối.

Tránh uốn cong các tab quá mức. Hỗ trợ chúng bằng nhíp hoặc kẹp trong khi hàn, và không bao giờ vặn tab. Sử dụng dây silicon dẻo và cố định bằng keo nóng hoặc băng Kapton để giảm căng thẳng. Luôn để mối hàn nguội hoàn toàn trước khi di chuyển hoặc định vị lại.

Những sai lầm điển hình tôi thấy

Một số vấn đề thường gặp:

• To lớn đốm màu hàn²³ điều đó làm cho khớp cứng.
• Dây được định tuyến thẳng lên và uốn cong 90° ở chân tab.
• Các tab xoắn qua lại trong quá trình lắp ráp gói.
• Dây bị kéo trong khi ngắt kết nối gói, sử dụng các khớp làm tay cầm.

Tất cả những điều này làm căng kim loại mỏng nơi nó đi vào túi..

Giữ khớp thấp và phẳng

Tôi nhắm tới mức thấp, khớp phẳng dọc theo mặt phẳng tab. Tôi tránh xếp dây trực tiếp lên đầu tab. Thay vì, tôi thường xuyên:

• Đặt dây dọc theo tab theo chiều dọc.
• Hàn nó theo kiểu “khớp nối” với các sợi xòe ra một chút.
• Che mối nối bằng băng dính để giữ cho nó không bị cong ra khỏi tab.

Điều này làm giảm đòn bẩy uốn cong ở chân đế.

Kỹ thuật giảm căng thẳng

Sau khi hàn, Tôi luôn bổ sung thêm biện pháp giảm căng thẳng. Một số phương pháp đơn giản:

• Tôi dán dây vào túi cách tab vài cm, vì vậy bất kỳ lực kéo nào xảy ra giữa băng và phích cắm, không có ở tab.
• Tôi sử dụng co nhiệt trên khớp và một số dây, sau đó dán nó vào gói.
• Trong gói lớn hơn, Tôi thêm một thanh dẫn cáp in 3D nhỏ để kẹp vào gói mà không cần chạm vào các mấu.

Ý tưởng là di chuyển “điểm uốn” ra khỏi khu vực túi tab mỏng manh.

Đây là một ví dụ: Ước tính ứng suất uốn

Hãy coi khớp như một đòn bẩy. Nếu một 10 lực N (Về 1 kg kéo) được áp dụng vào cuối 40 mm dây trước điểm băng đầu tiên, mômen uốn ở đáy là:

• M = F x L = 10 x 0.04 = 0,4N·m.

Nếu tôi chỉ thêm giảm căng thẳng 20 mm từ tab, lực kéo tương tự mang lại:

• M = 10 x 0.02 = 0,2N·m.

Vì vậy tải trọng uốn ở đế tab giảm đi một nửa. Qua nhiều chu kỳ, điều đó có thể tạo nên sự khác biệt giữa một gói hàng tồn tại lâu dài và một gói hàng bị hỏng sớm.

Tránh quá nóng và đạp xe nhiệt

Thiệt hại bên trong cũng đến từ căng thẳng nhiệt lặp đi lặp lại. Nếu khớp tab bị nóng khi sử dụng do điện trở cao, tab và mối hàn bên trong giãn nở và co lại nhiều hơn vật liệu túi xung quanh. Theo thời gian, điều này có thể gây ra các vết nứt nhỏ.

Để giảm bớt điều này, TÔI:

• Giữ sức đề kháng của khớp ở mức rất thấp bằng kỹ thuật tốt.
• Tránh đóng gói các ô quá chặt khiến vùng tab không thể nguội.
• Thiết kế bố cục gói sao cho luồng không khí từ máy bay không người lái hoặc thiết bị đến khu vực tab nếu có thể.

Khi tôi thấy sự đổi màu nâu hoặc nhựa cứng gần các khớp nối sau một vài chu kỳ, đó là dấu hiệu cho thấy khu vực này đang quá nóng.

Quy tắc xử lý cơ khí trong xưởng

Trong xưởng của tôi, Tôi thực thi những quy tắc nhỏ:

• Mọi người không bao giờ được mang gói hàng bằng dây điện.
• Mọi người không được vặn các tab để “căn chỉnh chúng tốt hơn” sau khi được hàn.
• Mọi người phải hỗ trợ tab trước khi làm lại.
• Mọi người không được cạo mạnh trên tab để làm sạch chúng; họ nên sử dụng những phương pháp nhẹ nhàng.

Những quy tắc nhỏ này ngăn chặn nhiều thất bại thầm lặng.

---

Khi nào bạn nên chọn hàn điểm thay vì hàn cho kết nối tab LiPo?

Hàn không lý tưởng cho mọi ứng dụng LiPo, đặc biệt là trong các gói năng lượng cao. Khả năng mở rộng giới hạn hàn thủ công, tính nhất quán, và an toàn trong sản xuất. Biết khi nào nên sử dụng hàn điểm công nghiệp để đạt hiệu quả và độ tin cậy lâu dài.

Hàn điểm được ưu tiên hơn hàn khi lắp ráp các gói Li-ion hoặc LiPo đa cell, đặc biệt là đối với xe điện, máy bay không người lái, và thiết bị y tế. Nó sử dụng các xung điện ngắn để kết hợp các tab niken với các tế bào mà không làm nóng chất điện phân. Chọn hàn điểm cho các ứng dụng quan trọng hoặc khối lượng lớn đòi hỏi sự nhất quán, khớp có điện trở thấp.

Hàn điểm hoạt động như thế nào và tại sao nó nhẹ nhàng hơn trên tế bào

Hàn điểm sử dụng hai điện cực đồng ép lên tab và dải niken. một đoạn ngắn, xung dòng điện cao chạy qua và làm tan chảy một vùng nhỏ giữa chúng. Kim loại nóng chảy sau đó đông đặc lại thành hạt hàn.

Những lợi ích:

• Nhiệt chủ yếu tập trung ở vùng khớp.
• Nhịp tim chỉ vài mili giây.
• Lõi tế bào thấy nhiệt độ tăng rất ít.

Điều này rất khác với việc giữ mỏ hàn trên tab trong vài giây.

So sánh sức cản của khớp

Cả mối hàn và mối hàn điểm đều có thể đạt được điện trở thấp nếu được thực hiện tốt. Nhưng hàn điểm sẽ tránh được hợp kim hàn bổ sung và giữ đường dẫn dòng điện trong kim loại cơ bản và niken..

Nếu một điểm hàn có điện trở bằng 0.05 mΩ và tôi thực hiện bốn mối hàn trên mỗi khớp, tổng cộng sức đề kháng chung²⁴ có thể là 0.2 mΩ. Một mối hàn có thể tương tự, nhưng quá trình này có nhiều biến đổi hơn giữa các nhà khai thác.

Tại 80 MỘT:

• Mất mối hàn điểm: P = 80^2 x 0.0002 = 6400 x 0.0002 = 1,28W.
• Mối hàn lỏng lẻo ở 0.5 mΩ: P = 6400 x 0.0005 = 3,2W.

Vì vậy, mối hàn kém có thể tăng gấp đôi lượng nhiệt ở cùng một dòng điện.

Bảng quyết định dựa trên ứng dụng

Tôi sử dụng một bảng tinh thần đơn giản:

Ứng dụng	Cấp độ hiện tại	Âm lượng	Sự lựa chọn của tôi
Gói máy bay không người lái FPV (4S-6S, 60–120 A)	Cao	Trung bình	Hàn điểm
xe tay ga điện / gói xe đạp	Cao	Cao	Hàn điểm
Gói IoT nhỏ hoặc dòng điện thấp	Thấp	Thấp	Hàn ổn
Tạo nguyên mẫu bố cục gói mới	Khác nhau	Rất thấp	Thường hàn
Sửa chữa một tab duy nhất	Khác nhau	Rất thấp	Hàn (quan tâm)

Nếu một khách hàng như nhà sản xuất máy bay không người lái đặt mua hàng nghìn gói, Tôi không bao giờ dựa vào các tab hàn bằng tay. Rủi ro về an toàn và thương hiệu lâu dài là quá cao.

Vòng đời và cân nhắc chi phí

Các gói hàn tại chỗ hầu như luôn có vòng đời tốt hơn. Tế bào giữ điện trở trong thấp hơn lâu hơn. Trải qua hàng trăm chu kỳ, sự khác biệt về hiệu suất và nhiệt độ là rõ ràng.

Đúng, một máy hàn điểm tốt và đồ đạc cố định tốn tiền. Nhưng đối với một công ty vận chuyển các gói hàng đến người dùng cuối, chi phí này là nhỏ so với:

• Trả lại bảo hành từ các gói không thành công.
• Thiệt hại tiềm tàng đối với máy bay không người lái hoặc thiết bị.
• Danh tiếng về an toàn và tuân thủ.

Dành cho người có sở thích xây dựng một hoặc hai gói, hàn có thể được chấp nhận một cách cẩn thận. Đối với một doanh nghiệp, Tôi coi hàn điểm là tiêu chuẩn.

Đây là một ví dụ: Tính toán tổn thất năng lượng trong chuyến bay

Nếu gói 6S FPV mang lại 80 A cho chuyến bay 3 phút (0.05 h) và sức cản của khớp là 0.2 mΩ trên mỗi kết nối với hàn điểm:

• Mất điện trên mỗi khớp: 1.28 W.
• Đối với hai khớp chính (tích cực và tiêu cực): 2.56 W.
• Năng lượng bị mất ở khớp: E = Pxt = 2.56 x 0.05 = 0,128Wh.

Với mối hàn kém ở 0.5 mΩ mỗi kết nối:

• Mất điện trên mỗi khớp: 3.2 W.
• Đối với hai khớp: 6.4 W.
• Năng lượng bị mất: 6.4 x 0.05 = 0,32Wh.

Sự khác biệt trên mỗi chuyến bay có vẻ nhỏ, nhưng lượng nhiệt tăng thêm đó tập trung ở các khớp và đế tab, và nó lặp lại mỗi chuyến bay. Qua 200 chu kỳ, đó là 40–60 Wh nhiệt bổ sung, làm cũ gói và tăng rủi ro.

Các khía cạnh quy định và chất lượng

Nhiều ngành có tiêu chuẩn nghiêm ngặt về an toàn và độ tin cậy. Đối với thiết bị y tế, xe điện, và thiết bị công nghiệp, kiểm toán viên thường mong đợi hàn điểm hoặc tương đương quy trình tham gia tự động²⁵. Hàn tay trên các tab có thể được coi là một lá cờ đỏ.

Trong nhà máy của tôi, bất kỳ gói nào đi vào sản phẩm được chứng nhận đều phải sử dụng tài liệu, quá trình hàn được kiểm soát. Hàn chỉ xuất hiện trong thủ tục sửa chữa, không có trong dòng chính.

---

Phần kết luận

Trong hướng dẫn này, Tôi đã chỉ ra tại sao hàn tab LiPo lại có rủi ro, tôi sử dụng công cụ và nhiệt độ nào, cách tôi kẹp các ô, và tại sao khớp một lần nhanh lại quan trọng. Tôi cũng đã giải thích khi nào hàn điểm là sự lựa chọn thông minh hơn. Nếu bạn muốn được trợ giúp thiết kế các gói tùy chỉnh an toàn hơn hoặc giải pháp pin OEM, bạn luôn có thể liên hệ với tôi tại ViBMS để được hỗ trợ chuyên nghiệp.

---

---