Avançado Processo de Fabricação
para excelência em bateria de drone

Descubra nosso processo de fabricação abrangente de 13 etapas que garante a mais alta qualidade e confiabilidade para cada bateria de drone que produzimos. Da inspeção de recebimento até a embalagem final.

Fase 1: Pré-processamento e classificação de células

Etapa 01

Inspeção de entrada

O controle de qualidade abrangente começa com a inspeção meticulosa da célula recebida sob condições ambientais controladas.

  • Ambiente Controlado: Temperatura 23±5°C, umidade ≤60% UR
  • Verificação de dados: Leitura de código de barras/RFID para rastreabilidade de lote
  • Inspeção Visual: Danos terminais, corrosão, detecção de arranhões
  • Teste Elétrico: OCV (3.6-3.9V) e DCIR (≤20mΩ) medição
Processo de inspeção de entrada
Etapa 02

Classificação e classificação de capacidade

Testes automatizados de capacidade e correspondência precisa de células para garantir desempenho e longevidade ideais da bateria.

  • Protocolo de carregamento: Carregamento CC-CV para 4,2 V usando câmaras automatizadas
  • Cálculo de capacidade: Medição precisa da capacidade de descarga em Ah/mAh
  • Correspondência de células: Capacidade ≤50mAh, Resistência ≤2mΩ, diferença de tensão ≤10mV
  • Triagem de qualidade: Remoção de células da curva de descarga anormal
Classificação e classificação de capacidade
Etapa 03

Isolante Celular

Aplicação de materiais de isolamento de alta qualidade para evitar curtos-circuitos e garantir a segurança elétrica em toda a bateria.

  • Materiais Premium: BICHO DE ESTIMAÇÃO, PC, ou folhas de isolamento de mica com alta rigidez dielétrica
  • Resistência ao fogo: UL94V-0 propriedades retardadoras de chama de grau
  • Aplicação de precisão: Cobertura completa do corpo celular (excluindo terminais)
Processo de isolamento celular
Etapa 04

Correspondência e agrupamento de células

Emparelhamento estratégico de células com base em dados de testes abrangentes para maximizar a consistência da bateria e eliminar o "efeito barril".

  • Correspondência de consistência: Células agrupadas em voltagem idêntica, resistência, e faixas de capacidade
  • Otimização de desempenho: Elimina o fraco impacto das células no desempenho geral da embalagem
  • Vida útil estendida: Carga/descarga equilibrada evita envelhecimento prematuro
Correspondência e agrupamento de células

Fase 2: Conjunto do módulo de bateria

Etapa 05

Soldagem por pontos de abas

Soldagem por pontos de pulso de precisão de abas de níquel usando equipamentos avançados com monitoramento e controle de qualidade em tempo real.

  • Equipamento Avançado: Soldadores por ponto de pulso de precisão com parâmetros otimizados pelo DOE
  • Materiais Premium: Abas de níquel puro ou aço niquelado para condutividade ideal
  • Garantia de qualidade: Teste de rasgo, inspeção visual, e monitoramento em tempo real
Processo de soldagem por pontos
Etapa 06

Soldagem de montagem de módulo

Soldagem de montagem profissional para criar módulos de bateria de acordo com especificações de projeto elétrico com precisão de laser.

  • Configurações flexíveis: Arranjos em série/paralelo (3S1P, 4S2P, etc.) por requisitos de projeto
  • Soldagem a laser: Concentração de alta energia com mínima deformação e máxima confiabilidade
  • Luminárias de precisão: Controle de posicionamento preciso garantindo sem estresse, estrutura estável
Soldagem de montagem de módulo

Fase 3: Processamento de Módulo e Teste Inicial

Etapa 07

Module OCV/IR Test

Testes elétricos abrangentes de módulos montados para verificar a tensão, resistência, e integridade da conexão.

  • Verificação de tensão: Medição de tensão total e validação de cálculo teórico
  • Análise de Resistência: Resistência interna geral dentro da faixa teórica
  • Integridade da conexão: Detecção de soldagem deficiente, polaridade reversa, ou células defeituosas
Equipamento de teste de módulo
Etapa 08

Tubo ou revestimento termorretrátil

Encapsulamento profissional usando materiais premium para fornecer isolamento, proteção contra umidade, e integridade estrutural.

  • Materiais Premium: Filmes termorretráteis de PVC ou PET, ou invólucros pré-fabricados de plástico/metal
  • Processo Controlado: Pistola de calor ou forno de encolhimento com controle preciso de temperatura
  • Multiproteção: Isolamento, resistência à umidade, e fixação estrutural
Termorretrátil e invólucro
Etapa 09

Teste de envelhecimento

Processo de envelhecimento controlado em câmaras com temperatura controlada para ativar a química e identificar potenciais defeitos precocemente.

  • Ativação Química: Estabiliza o desempenho celular e ativa processos químicos
  • Triagem de defeitos: 1-3 ciclos completos de carga/descarga a uma taxa de 0,5C
  • Critérios de Qualidade: Módulos com queda de tensão >10mV 24 horas são rejeitadas
Câmara de teste de envelhecimento
Etapa 10

Reinspeção do Módulo

Inspeção abrangente pós-envelhecimento para garantir que apenas módulos qualificados prossigam para o próximo estágio de fabricação.

  • Verificação Elétrica: Teste completo de tensão e resistência interna
  • Inspeção Física: Verifique se há inchaço, danos no filme, ou alterações dimensionais
  • Portão de Qualidade: Somente módulos qualificados avançam para o estágio de integração BMS
Reinspeção do Módulo

Fase 4: Integração BMS e testes finais

Etapa 11

Integração BMS

Integração profissional do sistema de gerenciamento de bateria com conexões precisas e recursos de segurança abrangentes.

  • Soldagem de Precisão: Solda Sn-Bi de baixa temperatura para linhas de amostragem de tensão e temperatura
  • Conexão do Circuito Principal: P+/P confiável- conexão do circuito principal com terminais de bateria
  • Segurança e Fixação: Folhas de isolamento e montagem segura para evitar danos por vibração
  • Verificação de Função: Teste imediato da capacidade de leitura de dados de tensão/temperatura
Processo de Integração BMS
Etapa 12

Teste final do produto

Testes finais abrangentes, incluindo verificação de capacidade, Funções de proteção BMS, e validação de conformidade de segurança.

  • Capacidade e eficiência: Teste completo de carga/descarga em condições reais de trabalho
  • Teste de proteção BMS: OVP, PVP, OCP, SCP, e verificação de proteção de temperatura
  • Conformidade de segurança: Teste de resistência de isolamento em 500 Vcc com exigência >1MΩ
Teste final do produto
Etapa 13

Rotulagem, Embalagem e armazenamento

Embalagem e armazenamento profissionais com rastreabilidade completa, rotulagem de segurança, e condições ideais de armazenamento.

  • Rotulagem Completa: Modelo, capacidade, tensão, data de produção, número do lote, e certificações de segurança (CE, UL)
  • Embalagem protetora: Antiestático, materiais à prova de choque com tampas de terminais isoladas
  • Armazenamento ideal: Legal, condições secas em 50% SOC com monitoramento regular de tensão
Embalagem e armazenamento

O que você pode Beneficiar Do nosso
Processo de Fabricação

Nosso abrangente processo de produção de baterias oferece valor excepcional em todas as etapas, garantindo a segurança, confiabilidade, e desempenho superior para suas aplicações.

Estágio 1: Pré-processamento e seleção de células

Construindo a base para uma vida duradoura, seguro, e baterias de alto desempenho

Inspeção de entrada de células

Nosso Processo:

Rastreabilidade de código de barras, inspeção abrangente de aparência, e testes de desempenho elétrico em ambientes controlados para garantir a qualidade no primeiro ponto de verificação.

Seus benefícios:
  • Segurança e Confiabilidade: Elimine a entrada de células defeituosas na produção, removendo riscos de segurança da fonte.
  • Consistência de qualidade: Garanta que cada lote atenda aos padrões, estabelecendo uma base sólida para um desempenho consistente.
  • Rastreabilidade total: Quaisquer problemas podem ser rastreados até os lotes de células para rastreamento de qualidade e determinação de responsabilidade.

Classificação e correspondência de células

Nosso Processo:

Testes automatizados de capacidade com classificação precisa baseada na capacidade, resistência interna, e tensão para combinação ideal de células.

Seus benefícios:
  • Vida útil estendida: Reduza significativamente a degradação do desempenho causada por inconsistências celulares, melhorando efetivamente a vida útil do ciclo geral.
  • Maior capacidade utilizável: Evitar "efeito barril" limitações, utilizar totalmente a capacidade de cada célula para maior tempo de execução.
  • Desempenho de descarga superior: Resistência interna consistente garante tensão estável durante descarga de alta corrente.

Estágio 2: Conjunto do módulo de bateria

Fabricação de precisão garantindo integridade estrutural e segurança elétrica

Aplicação de papel isolante

Nosso Processo:

Materiais de isolamento retardadores de chama de alta qualidade aplicados com precisão para obter proteção de isolamento abrangente.

Seus benefícios:
  • Segurança Máxima: Prevenir fundamentalmente riscos de curto-circuito interno, garantindo segurança mesmo sob vibração severa.
  • Adaptabilidade ambiental aprimorada: Proteção adicional contra umidade e poeira para maior confiabilidade em ambientes complexos.

Soldagem e Montagem

Nosso Processo:

Soldagem por pulso de precisão ou soldagem a laser com monitoramento on-line e testes de tração regulares para garantir a resistência da soldagem.

Seus benefícios:
  • Resistência de conexão ultrabaixa: Reduza a perda de energia, melhorar a eficiência, e evitar o superaquecimento do ponto de conexão.
  • Estabilidade Estrutural Superior: Pontos de soldagem robustos suportam vibração e impacto de longo prazo para conexões confiáveis.
  • Excelente capacidade de sobrecorrente: Soldagem confiável garante sem arco ou derretimento durante fluxo de alta corrente.

Estágio 3: Processamento de Módulo e Teste Inicial

Triagem proativa para garantia de qualidade estável

Teste de envelhecimento da bateria

Nosso Processo:

Ciclo de carga-descarga e envelhecimento estático em ambientes de temperatura constante para rastrear proativamente possíveis defeitos.

Seus benefícios:
  • Estável desde o primeiro dia: Elimine produtos com falha precoce para desempenho estável na entrega.
  • Taxa de defeito de fábrica ultrabaixa: Reduza significativamente os riscos de falha durante o uso e minimizar os custos pós-venda.
  • Confiança na qualidade: Nós completamos o "arrombamento precoce" processo, entregando produtos prontos para uso com confiança.

Estágio 4: Integração BMS e testes finais

Proteção inteligente para total tranquilidade

Montagem BMS

Nosso Processo:

Seleção BMS premium com soldagem e isolamento de fio de amostragem de precisão correção para gerenciamento preciso da bateria.

Seus benefícios:
  • Proteção Inteligente Abrangente: Sobrecarga, descarga excessiva, sobrecorrente, curto-circuito, e proteção de temperatura.
  • Vida útil prolongada da bateria: A função de balanceamento mantém consistência celular para maior vida útil geral.
  • Status visível e controlável: Interface de dados confiável para fácil integração do sistema e monitoramento em tempo real.

Teste final do produto

Nosso Processo:

Simulação de cenário real com testes abrangentes de desempenho e função de proteção, incluindo testes de tensão de isolamento para cada bateria acabada.

Seus benefícios:
  • 100% Garantia Funcional: Cada bateria atende às especificações de design com desempenho verificado e funções de proteção.
  • Certificação de Segurança Absoluta: Teste de tensão de isolamento atende aos padrões de segurança para proteção do usuário e do equipamento.
  • Pronto para usar, Livre de preocupações: Produtos rigorosamente verificados pronto para produção ou uso imediato.

Etapa final: Rotulagem e embalagem

Nosso Processo:

Rotulagem clara de todos os parâmetros principais com anti-choque, embalagem antiestática e armazenamento em condições ideais.

Seus benefícios:
  • Informações claras, Fácil gerenciamento: Rotulagem completa para gerenciamento de estoque, emparelhamento de dispositivos, e serviço pós-venda.
  • Transporte Seguro: Embalagem profissional garante os produtos chegam em perfeitas condições.
  • Estado de armazenamento otimizado: O armazenamento com meia carga mantém saúde da bateria para desempenho como novo após armazenamento.

Solução completa de energia

Através de controle meticuloso e investimento técnico em todas as etapas do processo, entregamos mais do que apenas um "bateria" - nós fornecemos uma solução completa de energia que é segura, confiável, durável, alto desempenho, e sem preocupações. Isso ajuda você a aumentar a competitividade do seu produto final no mercado, reduzir custos de manutenção pós-venda, e ganhe a confiança de seus usuários finais.

Pronto para começar seu Projeto de bateria personalizada?

Entre em contato com nossa equipe de engenharia para discutir seus requisitos específicos e obter uma solução personalizada para as necessidades de bateria do seu drone.

* Campos obrigatórios

E-mail

info@vibms.com

WhatsApp

+86-15798483339

Fábrica

ShenZhen, China