Fejlett Gyártási folyamat
a Drone Battery Excellence számára
Fedezze fel átfogó, 13 lépésből álló gyártási folyamatunkat, amely a legmagasabb minőséget és megbízhatóságot biztosítja minden általunk gyártott drón akkumulátorhoz. A beérkező ellenőrzéstől a végső csomagolásig.
Fázis 1: Cellák előfeldolgozása és rendezése
Bejövő ellenőrzés
Az átfogó minőség-ellenőrzés a bejövő cellák alapos ellenőrzésével kezdődik, ellenőrzött környezeti feltételek mellett.
- Ellenőrzött környezet: Hőmérséklet 23±5°C, páratartalom ≤60%RH
- Adatellenőrzés: Vonalkód/RFID szkennelés a köteg nyomon követhetősége érdekében
- Szemrevételezés: A terminál sérülése, korrózió, karcolások észlelése
- Elektromos tesztelés: OCV (3.6-3.9V) és DCIR (≤20mΩ) mérés
Kapacitás osztályozás és válogatás
Automatikus kapacitásteszt és precíz cellaillesztés az akkumulátorcsomag optimális teljesítménye és hosszú élettartama érdekében.
- Töltési protokoll: CC-CV töltés 4,2 V-ra automatizált kamrák segítségével
- Kapacitás számítás: A kisülési kapacitás pontos mérése Ah/mAh-ban
- Cell Matching: ≤50mAh kapacitás, ≤2mΩ ellenállás, ≤10mV feszültségkülönbség
- Minőségi szűrés: Rendellenes kisülési görbe sejtek eltávolítása
Cell szigetelő
Kiváló minőségű szigetelőanyagok alkalmazása a rövidzárlatok megelőzésére és az elektromos biztonság biztosítására az akkumulátor egészében.
- Prémium anyagok: KEDVENC, PC, vagy nagy dielektromos szilárdságú csillámszigetelő lemezek
- Tűzállóság: UL94 V-0 fokozatú égésgátló tulajdonságok
- Precíziós alkalmazás: A sejttest teljes lefedettsége (terminálok kivételével)
Cellák egyezése és csoportosítása
Átfogó vizsgálati adatokon alapuló stratégiai cellapárosítás az akkumulátor egység konzisztenciájának maximalizálása és a "hordó hatás".
- Konzisztencia illesztése: Azonos feszültségen belül csoportosított cellák, ellenállás, és kapacitás tartományok
- Teljesítmény optimalizálás: Megszünteti a gyenge cella hatást a csomag teljes teljesítményére
- Meghosszabbított élettartam: A kiegyensúlyozott töltés/kisütés megakadályozza az idő előtti öregedést
Fázis 2: Akkumulátor modul összeállítás
Fülek ponthegesztése
Nikkel fülek precíziós impulzusponthegesztése korszerű berendezésekkel, valós idejű minőségellenőrzéssel és ellenőrzéssel.
- Speciális berendezések: Precíziós impulzusponthegesztők DOE-optimalizált paraméterekkel
- Prémium anyagok: Tisztán nikkelezett vagy nikkelezett acél fülek az optimális vezetőképesség érdekében
- Minőségbiztosítás: Szakadásvizsgálat, szemrevételezéses ellenőrzés, és valós idejű monitorozás
Modul összeszerelés hegesztés
Professzionális szerelési hegesztés az elektromos tervezési specifikációk szerinti akkumulátormodulok létrehozásához lézeres pontossággal.
- Rugalmas konfigurációk: Soros/párhuzamos elrendezések (3S1P, 4S2P, stb.) tervezési követelmények szerint
- Lézeres hegesztés: Magas energiakoncentráció minimális deformációval és maximális megbízhatósággal
- Precíziós rögzítők: Pontos pozicionálási vezérlés biztosítja a stresszmentességet, stabil szerkezet
Fázis 3: Modul feldolgozás és kezdeti tesztelés
Modul OCV/IR teszt
Az összeszerelt modulok átfogó elektromos tesztelése a feszültség ellenőrzésére, ellenállás, és a kapcsolat integritását.
- Feszültség ellenőrzése: Teljes feszültségmérés és elméleti számítás validálása
- Ellenálláselemzés: Teljes belső ellenállás az elméleti tartományon belül
- Csatlakozás integritása: Rossz hegesztés észlelése, fordított polaritás, vagy hibás sejtek
Hőre zsugorodó cső vagy ház
Professzionális tokozás prémium anyagok felhasználásával a szigetelés érdekében, nedvesség elleni védelem, és a szerkezeti integritás.
- Prémium anyagok: PVC vagy PET hőre zsugorodó fólia, vagy előre gyártott műanyag/fém burkolatok
- Ellenőrzött folyamat: Hőpisztoly vagy zsugor sütő precíz hőmérséklet-szabályozással
- Többszörös védelem: Szigetelés, nedvességállóság, és szerkezeti rögzítés
Öregedési teszt
Ellenőrzött öregedési folyamat szabályozott hőmérsékletű kamrákban a kémia aktiválása és a lehetséges hibák korai felismerése érdekében.
- Kémiai aktiválás: Stabilizálja a sejtek teljesítményét és aktiválja a kémiai folyamatokat
- Hibaszűrés: 1-3 teljes töltési/kisütési ciklusokat 0,5 C sebességgel
- Minőségi kritériumok: Modulok >10mV feszültségeséssel 24 óra elutasításra kerül
Modul újraellenőrzése
Átfogó öregedés utáni ellenőrzés annak biztosítása érdekében, hogy csak a minősített modulok lépjenek tovább a következő gyártási szakaszba.
- Elektromos ellenőrzés: Teljes feszültség és belső ellenállás újbóli tesztelése
- Fizikai ellenőrzés: Ellenőrizze a duzzanatot, film sérülés, vagy méretváltozások
- Minőségi kapu: Csak a minősített modulok jutnak tovább a BMS-integrációs szakaszba
Fázis 4: BMS integráció és végső tesztelés
BMS integráció
Az akkumulátorkezelő rendszer professzionális integrációja precíziós csatlakozásokkal és átfogó biztonsági funkciókkal.
- Precíziós hegesztés: Alacsony hőmérsékletű Sn-Bi forrasztóanyag feszültség- és hőmérséklet-mintavevő vezetékekhez
- Főáramkör csatlakozása: Megbízható P+/P- főáramkör csatlakozása az akkumulátorcsomag kapcsaival
- Biztonság és rögzítés: Szigetelőlapok és biztonságos rögzítés a vibrációs károk elkerülése érdekében
- Funkció ellenőrzése: A feszültség/hőmérséklet adatolvasási képességének azonnali tesztelése
Végtermék tesztelése
Átfogó végső tesztelés, beleértve a kapacitás ellenőrzését, BMS védelmi funkciók, és a biztonsági megfelelés érvényesítése.
- Kapacitás és hatékonyság: Teljes töltés/kisütés tesztelése valós munkakörülmények között
- BMS védelmi tesztelés: OVP, RRP, OCP, SCP, és hőmérsékletvédelem ellenőrzése
- Biztonsági megfelelőség: Szigetelési ellenállás vizsgálata 500V DC-n >1MΩ igénnyel
Címkézés, Csomagolás és raktározás
Professzionális csomagolás és raktározás teljes nyomon követhetőség mellett, biztonsági címkézés, és optimális tárolási feltételek.
- Teljes címkézés: Modell, kapacitás, feszültség, gyártási dátum, tételszám, és biztonsági tanúsítványok (CE, UL)
- Védőcsomagolás: Antisztatikus, ütésálló anyagok szigetelt kapocssapkákkal
- Optimális tárolás: Hűvös, száraz körülmények között 50% SOC rendszeres feszültségfigyeléssel
Amit tudsz Haszon A miénktől
Gyártási folyamat
Átfogó akkumulátorcsomag-gyártási folyamatunk minden szakaszában kivételes értéket biztosít, a biztonság biztosítása, megbízhatóság, és kiváló teljesítmény az alkalmazásokhoz.
Színpad 1: Cellák előfeldolgozása és kijelölése
A hosszú élettartam alapozása, biztonságos, és nagy teljesítményű akkumulátorcsomagok
Cella bejövő ellenőrzése
Eljárásunk:
Vonalkód nyomon követhetőség, átfogó megjelenési vizsgálat, és elektromos teljesítményvizsgálat ellenőrzött környezetben a minőség biztosítása érdekében az első ellenőrzőponton.
Az Ön előnyei:
-
Biztonság és megbízhatóság: Megszünteti a hibás sejtek termelésbe jutását, a biztonsági kockázatok eltávolítása a forrásból.
-
Minőségi konzisztencia: Győződjön meg arról, hogy minden tétel megfelel a szabványoknak, szilárd alapot teremt a folyamatos teljesítményhez.
-
Teljes nyomon követhetőség: Bármilyen probléma cella kötegekre vezethető vissza a minőség nyomon követésére és a felelősség megállapítására.
Cell osztályozás és egyezés
Eljárásunk:
Automatizált kapacitásteszt a kapacitáson alapuló precíziós osztályozással, belső ellenállás, és feszültség az optimális cellaillesztés érdekében.
Az Ön előnyei:
-
Meghosszabbított élettartam: Jelentősen csökkenti a teljesítmény romlását sejt inkonzisztenciák okozzák, hatékonyan javítja a teljes ciklus élettartamát.
-
Magasabb hasznosítható kapacitás: Elkerül "hordó hatás" korlátozások, teljes mértékben kihasználja az egyes cellák kapacitását a hosszabb üzemidő érdekében.
-
Kiváló kisülési teljesítmény: Állandó belső ellenállás stabil feszültséget biztosít nagyáramú kisülés közben.
Színpad 2: Akkumulátor modul összeállítás
Precíziós kivitelezés, amely biztosítja a szerkezeti integritást és az elektromos biztonságot
Szigetelőpapír alkalmazás
Eljárásunk:
Kiváló minőségű égésgátló szigetelőanyagok precízen felhordva átfogó szigetelésvédelem elérése érdekében.
Az Ön előnyei:
-
Maximális biztonság: Alapvetően megelőzi a belső rövidzárlat kockázatát, biztonságot garantál még erős vibráció esetén is.
-
Fokozott környezeti alkalmazkodóképesség: Kiegészítő nedvesség- és porvédelem a nagyobb megbízhatóság érdekében összetett környezetben.
Hegesztés és összeszerelés
Eljárásunk:
Precíziós impulzushegesztés vagy lézerhegesztés online felügyelettel és rendszeres szakítóvizsgálat a hegesztési szilárdság biztosítása érdekében.
Az Ön előnyei:
-
Ultra-alacsony csatlakozási ellenállás: Csökkentse az energiaveszteséget, javítja a hatékonyságot, és megakadályozza a csatlakozási pont túlmelegedését.
-
Kiváló szerkezeti stabilitás: A robusztus hegesztési pontok ellenállnak hosszú távú vibráció és ütés a megbízható csatlakozásokért.
-
Kiváló túláram képesség: Megbízható hegesztés biztosítja nincs ívképződés vagy olvadás nagy áramerősség esetén.
Színpad 3: Modul feldolgozás és kezdeti tesztelés
Proaktív szűrés a stabil minőségbiztosítás érdekében
Akkumulátor öregedési teszt
Eljárásunk:
Töltés-kisütés ciklus és statikus öregedés állandó hőmérsékletű környezetben az esetleges hibák proaktív szűrésére.
Az Ön előnyei:
-
Stabil az első naptól: Távolítsa el a korai meghibásodást okozó termékeket a stabil teljesítmény érdekében szállításkor.
-
Ultra-alacsony gyári hibaarány: Jelentősen csökkenti a meghibásodás kockázatát használat közben, és minimalizálja az értékesítés utáni költségeket.
-
Minőségbizalom: Teljesítjük a "korai betörés" folyamat, magabiztosan szállítja a használatra kész termékeket.
Színpad 4: BMS integráció és végső tesztelés
Intelligens védelem a teljes nyugalomért
BMS összeszerelés
Eljárásunk:
Prémium BMS választék precíziós mintavételezésű huzalhegesztéssel és szigeteléssel rögzítés a pontos akkumulátorkezelés érdekében.
Az Ön előnyei:
-
Átfogó intelligens védelem: Túltöltés, túlkisülés, túláram, rövidzár, és hőmérsékletvédelem.
-
Meghosszabbított akkumulátor-élettartam: A kiegyensúlyozó funkció fenntartja sejtkonzisztencia a hosszabb élettartam érdekében.
-
Látható és vezérelhető állapot: Megbízható adatfelület az egyszerű rendszerintegráció és a valós idejű monitorozás érdekében.
Végtermék tesztelése
Eljárásunk:
Valódi forgatókönyv-szimuláció átfogó teljesítmény- és védelmi funkcióteszttel, beleértve a szigetelési feszültség tesztelését minden kész akkumulátornál.
Az Ön előnyei:
-
100% Funkcionális garancia: Minden akkumulátor megfelel a tervezési előírásoknak ellenőrzött teljesítménnyel és védelmi funkciókkal.
-
Abszolút Biztonsági Tanúsítvány: Szigetelési feszültség vizsgálata megfelel a felhasználók és berendezések védelmére vonatkozó biztonsági szabványoknak.
-
Használatra kész, Gondtalan: Szigorúan ellenőrzött termékek azonnali gyártásra vagy felhasználásra kész.
Utolsó lépés: Címkézés és csomagolás
Eljárásunk:
Az összes kulcsparaméter egyértelmű címkézése ütésvédelemmel, antisztatikus csomagolás és tárolása optimális körülmények között.
Az Ön előnyei:
-
Tiszta információ, Egyszerű kezelés: Teljes címkézés a készletkezeléshez, eszközpárosítás, és az értékesítés utáni szolgáltatás.
-
Biztonságos Közlekedés: Professzionális csomagolás biztosítja a termékek tökéletes állapotban érkeznek.
-
Optimalizált tárolási állapot: Féltöltéses tároló karbantartja az akkumulátor állapota a tárolás utáni újszerű teljesítmény érdekében.
Teljes energiaellátási megoldás
A folyamat minden szakaszában aprólékos ellenőrzés és műszaki befektetés révén, többet szállítunk, mint a "akkumulátor csomag" - teljes körű, biztonságos energiamegoldást kínálunk, megbízható, tartós, nagy teljesítményű, és gondtalanul. Ez segít a végtermék piaci versenyképességének növelésében, csökkenti az értékesítés utáni karbantartási költségeket, és elnyerje végfelhasználói bizalmát.
Készen áll a kezdésre Egyedi akkumulátorprojekt?
Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal, hogy megvitassák egyedi igényeit és személyre szabott megoldást kapjanak drón akkumulátor igényeihez.
info@vibms.com
+86-15798483339
Gyár
Shenzhen, Kína